دستگاه پرکن مایعات غلیظ ( ویسکوز )

دستگاه پرکن مایعات غلیظ یکی از ابزارهای حیاتی در صنایع مختلف است که برای پر کردن مایعاتی با ویسکوزیته بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مقاله، به معرفی عملکرد، مزایا و معایب، کاربردها، راهنمای خرید، نکات استفاده، مشکلات متداول و راه‌حل‌ها و در نهایت پرسش‌های متداول درباره‌ی دستگاه پرکن مایعات غلیظ پرداخته خواهد شد.

عملکرد دستگاه پرکن مایعات غلیظ:

دستگاه پمپ پرکن:

دستگاه پمپ پرکن برای پرکردن مایعات با ویسکوزیته بالا و غلیظ به کار می‌رود. این دستگاه با استفاده از قدرت پمپاژ، مایعات را به داخل بطری‌ها یا بسته‌بندی‌ها منتقل می‌کند.

دستگاه دوزینگ:

دستگاه دوزینگ به عنوان یکی از ابزارهای اصلی در صنایع دارویی و شیمیایی استفاده می‌شود. این دستگاه قادر به دقیق و مطابق با استانداردهای مورد نیاز، مایعات را پر کرده و بسته بندی می‌کند.

دستگاه تزریق کننده:

دستگاه تزریق کننده نیز برای پر کردن مایعات غلیظ مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه قادر به تزریق دقیق مایعات به داخل بطری‌ها یا بسته‌بندی‌ها است.

مزایا و معایب دستگاه پرکن مایعات غلیظ:

مزایا:

• صرفه‌جویی در زمان: دستگاه پرکن مایعات غلیظ باعث افزایش سرعت و بهره‌وری در فرآیندهای پر کردن می‌شود.
• دقت بالا: این دستگاه با دقت بالای خود، از اشتباهات در پر کردن مایعات جلوگیری می‌کند.
• افزایش بهره‌وری: با استفاده از دستگاه پرکن مایعات غلیظ، می‌توان هزینه‌ها و زمان‌های مورد نیاز برای فرآیندهای پر کردن را کاهش داد.

کاربردهای دستگاه پرکن مایعات غلیظ:

در صنایع غذایی:

دستگاه پرکن مایعات غلیظ در تولید موادی مانند شیرینی‌پزی، تولیدات شیر و لبنیات و … استفاده می‌شود.

در صنایع دارویی:

در صنایع دارویی، این دستگاه برای پر کردن مایعات دارویی به کار می‌رود.

در صنایع شیمیایی:

در صنایع شیمیایی، دستگاه پرکن مایعات غلیظ برای تولید مواد شیمیایی مانند رنگ‌ها، رزین‌ها، پلاستیک و … مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

مزایای سیستم های پیستونی سیلندر نیمه اتوماتیک

الف. افزایش کارایی در تولید

ماهیت نیمه اتوماتیک این ماشین‌ها، تولید را بدون هزینه‌های زیاد مرتبط با سیستم‌های کاملا خودکار ساده می‌کند. کسب‌وکارها شاهد افزایش تولید و کاهش نیاز به نیروی کار، افزایش کارایی کلی هستند.

ب. مقرون به صرفه بودن برای شرکت های کوچک تا متوسط

کسب و کارهای کوچکتر معمولاً هنگام سرمایه گذاری در ماشین آلات با محدودیت های بودجه مواجه هستند. سیستم های سیلندر پیستونی نیمه اتوماتیک راه حلی مقرون به صرفه را ارائه می دهند که به آنها امکان می دهد از فناوری پیشرفته بدون شکستن بانک بهره مند شوند.

ج. کاهش خطاهای انسانی در طی فرآیند پر کردن

اتوماسیون خطر خطاهای انسانی در فرآیند پر کردن را به حداقل می رساند. دقت سیستم پیستون سیلندر، پر شدن مداوم، کاهش هدر رفتن محصول و افزایش کیفیت کالاهای بسته بندی را تضمین می کند.

VII. نحوه کار با دستگاه پرکن سیلندر نیمه اتوماتیک

الف. راهنمای گام به گام استفاده از تجهیزات

کار با این ماشین ها کاربر پسند است. از تنظیم تجهیزات گرفته تا تنظیم حجم پر کردن، اپراتورها بر کل فرآیند کنترل دارند. راهنمای گام به گام عملکرد روان را حتی برای کاربران تازه کار تضمین می کند.

ابعات دستگاه پرکن مایعات غلیظ

ماشین سازی خرم با این که درساخت دستگاه ها از استاندارد های جهانی استفاده میکند همچنین میتواند دستکاه ها را نظر به سفارش مشتریان محترم سفارش سازی نماید.

1. سیلندر 500 سی سی از 30 سی سی الی 500 سی سی
2. سیلندر 1000 سی سی از 200 سی سی الی 1000 سی سی
3. سیلندر ها از جنس استیل 304
4. شاستی از قوطی آهن (40*40)
5. روکش کاور استیل 304 نگیر
6. مخزن 200 لیتری استیل 304 نگیر
7. دکل پنوماتیک
8. عملیات مکش و تزریق توسط جک بادی
9. ابعاد دستگاه حدودا 60 *80 * 80
10. برق مصرفی 380 ولت سه فاز (در صورت سفارش 220 ولت هم ساخته می شود)
11. قدرت فشار باد 8 بار اتمسفر

انواع دستگاه پرکن مایعات

انواع دستگاه پرکن مایعات : دستگاه پرکن مایعات جهت انتقال انواع مایعات اعم از مایعات غذایی مانند خامه های شیرینی، روغن، روغن کنجد، شکلات، شیره، عسل، و انواع روغن های خوراکی و آب معدنی و همچنین انتقال مایعات شیمیایی به ظروف و بطری ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. به عبارتی دستگاه پرکن مایعات برای همه نوع مایعات استفاده می شود.

دلیل استفاده از ماشین آلات پرکن علاوه بر بالا بردن دقت و سرعت، به بهداشت و افزایش تیراژ تولید کمک زیادی می‌کند.